अॅल्युमिनियम कास्टिंगचे फायदे
- 2021-10-14-
कास्ट अॅल्युमिनियम मिश्र धातुइतर कास्टिंगच्या तुलनेत काही अतुलनीय फायदे आहेत, जसे की सौंदर्य, हलके वजन आणि गंज प्रतिकार, ज्यामुळे ते वापरकर्त्यांद्वारे मोठ्या प्रमाणावर पसंत केले जाते. विशेषत: ऑटोमोबाईल लाइटवेट असल्याने, कास्ट अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचे कास्टिंग ऑटोमोबाईल उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहे.
ची घनताकास्ट अॅल्युमिनियम मिश्र धातुकास्ट आयर्न आणि कास्ट स्टीलच्या तुलनेत कमी आहे, तर विशिष्ट ताकद जास्त आहे. म्हणून, वापरूनअॅल्युमिनियम मिश्र धातु कास्टिंगसमान लोड अंतर्गत रचना वजन कमी करू शकता. म्हणून, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु कास्टिंगचा वापर विमानचालन उद्योग, पॉवर मशिनरी आणि वाहतूक यंत्रसामग्री निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. अॅल्युमिनिअमच्या मिश्रधातूमध्ये पृष्ठभागावर चांगली चमक असते आणि वातावरण आणि ताजे पाण्यात गंज प्रतिरोधक क्षमता असते, त्यामुळे नागरी भांडी तयार करण्यासाठी त्याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. शुद्ध अॅल्युमिनियममध्ये नायट्रिक ऍसिड आणि ऍसिटिक ऍसिड सारख्या ऑक्सिडायझिंग ऍसिड मीडियामध्ये चांगला गंज प्रतिकार असतो, म्हणून अॅल्युमिनियम कास्टिंगला रासायनिक उद्योगात काही विशिष्ट अनुप्रयोग देखील असतात. शुद्ध अॅल्युमिनियम आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातुंची थर्मल चालकता चांगली असते. रासायनिक उत्पादनात वापरली जाणारी उष्णता विनिमय साधने आणि पॉवर मशिनरीमध्ये चांगली थर्मल चालकता आवश्यक असलेले भाग, जसे की सिलेंडर हेड्स आणि अंतर्गत ज्वलन इंजिनचे पिस्टन, देखील अॅल्युमिनियम मिश्र धातुसह उत्पादनासाठी योग्य आहेत.
अॅल्युमिनियम धातूंचे मिश्रणचांगले कास्टिंग गुणधर्म आहेत. कमी वितळण्याच्या बिंदूमुळे (शुद्ध अॅल्युमिनियमचा वितळण्याचा बिंदू 660.230c आहे आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचे ओतण्याचे तापमान साधारणतः 730 ~ 750oc असते), धातूचा साचा आणि दाब कास्टिंग सारख्या कास्टिंग पद्धतींचा वापर अंतर्गत गुणवत्ता सुधारण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जाऊ शकतो. , मितीय अचूकता, पृष्ठभाग समाप्त आणि कास्टिंगची उत्पादन कार्यक्षमता. अॅल्युमिनियम मिश्रधातूच्या मोठ्या घनीकरणाच्या सुप्त उष्णतेमुळे, समान वजनाच्या स्थितीत, द्रव अॅल्युमिनियमच्या घनीकरण प्रक्रियेचा कालावधी कास्ट स्टील आणि कास्ट आयर्नच्या तुलनेत बराच जास्त असतो आणि डिस्चार्ज फ्लुडिटी चांगली असते, जी कास्टिंगसाठी अनुकूल असते. पातळ-भिंती आणि जटिल कास्टिंग.